随着5G、工业互联网等技术的应用逐渐成熟，机器人的应用领域越来越多。机器人能更好地满足柔性制造的需求，成为制造业实现数字化、智能化和信息化的重要载体。在我国工业机器人领域，硬件产品的研发生产不断成熟，但集成化的软件支持成为缺口。

近日，齿轮物联与中科新松合作，针对其机器人设备，为企业提供定制化解决方案，完美贴合企业需求，满足企业对机器人的个性化远程控制。经过齿轮物联的数字化赋能，企业不仅简化了机器人设备的管理流程，同时优化了人机协作，将机器人融入到工厂自动化流程中，实现真正意义上的“智慧工厂”。

机器人产业增速放缓，软件成为新增长点

据国家统计局发布，2021年工业机器人全年增速44.9%，全年单月增速陆续下行。国内工业机器人需求增长放缓和制造业固定资产投资趋势呈现下行，是影响工业机器人行业增速的主要因素。

虽然机器人产业增速放缓，但企业对工业机器人的应用需求愈发精细，特殊场景的应用、机器人设备本身的监测与管理、细节化操作环节的参与，都在不同程度倒逼机器人制造商提高生产能力。可以说机器人产业的竞争不仅没有停止，而是愈演愈烈。

对于机器人制造商来说，除了机器人设备本身的功能实现，配合机器人设备开发软件成为至关重要的一部分。在机器人硬件设备几乎能满足使用需求的情况下，自主化的操作系统和满足客户多样化控制需求将会成为行业的核心竞争力。不断拥有创新意识，牢牢把控核心硬件技术，并配备满足用户需求的软件才是机器人制造商生存和发展的王道。

用数字化补齐短板，满足企业的实质需求

在工业机器人的实际应用中，如何更好地将机器人融入到现有的自动化流程中，以及机器人设备的远程管理，是用户对机器人设备的两个重点需求。齿轮物联针对用户需求，帮其搭建机器人综合管控平台，通过机器人设备管理、任务管理、巡检管理、运维管理、电站管理等场景模块，实现工业机器人设备远程监控，贯穿机器人全生命周期内的所有使用场景。同时按照机器人类型和协议进行定制化配置，实现后台监控机器人实时状态及工作信息收集。满足在多种场景下不同用户的个性化要求，帮助机器人制造商面向客户时提供更多拓展性服务，增加项目的附加价值。

齿轮物联提供多场景定制方案，简化管理流程，优化人机协作

在与中科新松的合作中，齿轮物联针对其终端客户的不同作业场景，提供了多种解决方案。例如智能电力巡检系统，主要应用于某电力车间的远程控制中。在以往的人工作业中，工作人员需要身着防静电服进入车间，进行频繁的检查与监测，多次进出车间靠近高压电设备，存在很大的安全隐患。用机器人取代人工巡检，需要将机器人与待检设备无缝衔接，通过软件进行信息数据集成。通过对接机器人操作协议，对其进行远程控制，通过对机器人各个部件的集成控制，实现对机器人整体的控制与管理。工作人员可通过远程收集设备的相关数据，操控机器人的移动与作业，并可以在后端预制巡检任务，更简单直观地控制机器人前端采集工作，实现机器人与待检设备的合理配置，进行定时定量的设备维护和检查。

在普通工厂环境下，机器人设备需要合理的软件设计，才能实现真正的柔性作业。在某半导体生产车间，齿轮物联就帮助机器人设备实现了智能化的周转。该车间主要生产精密仪表，每个工序之间都需要用机器人代替人工进行流转，该方案通过系统控制，对机器人的作业路径进行合理规划，实现从传感器的装配到成品包装，完善生产环节的搬运、信息的传递和交互等工作。通过机器人的流转路径，实时回传物料的信息与状态，在复杂的生产环境中，精确地收集到每个物料的生产信息，使生产流程的监控更加智能，产品生产过程更加透明。

​齿轮物联的机器人管理平台可视化界面

除了在场景中解决机器人的实际操作问题，齿轮物联还为机器人本身的电池更换搭建了数字化的换电系统。基于某生产车间工作场景，齿轮物联为搬运机器人搭建了一个集中充电站，预置了机器人更换电池机位和电池充电储存空间。通过将机器人、电池、充电站的三方信息整合互通，实现机器人自检电量，低电量自动返回充电站，充电站自动更换电池等自动化工序，完全摆脱人工作业，极大地节省了人力成本。此外，充电站还可以精确记录每块电池的使用时间及更换次数，从而延长机器人电池的使用寿命，平衡优化电池的整体使用，降低生产运营成本。

专注机器人行业需求，为生产提质增效

齿轮物联是国内领先的创新性IT解决方案服务商——齿轮易创旗下专注于工业制造领域的创新型解决方案提供商。沿袭了齿轮易创的专业模式，齿轮物联更加聚焦于工业制造领域，致力于通过咨询、产品设计及软件工程等一体化产品技术服务，助力该领域企业实现数字化转型。

在工业制造领域，齿轮物联始终以客户为中心，为企业提供各类硬件设备对接及系统集成的定制化软件服务，通过先进的技术能力与实践经验解决客户的个性化需求。截至目前，齿轮物联已为包括SKF、大众集团、小米等多家工业企业提供软硬件产品定制服务，并着重关注机器人领域的应用与研发，深耕工业机器人的应用场景。在所有对机器人设备提供的方案中，齿轮物联始终以补齐机器人设备短板为核心，在支持企业的私有化部署之上，多维度满足企业的实际需求，使生产过程提质增效。以数字化服务，为更多工业企业提供敏捷、高效的服务，精准赋能工业制造的数字化转型。