百亿市场的助推之力
借力于持续利好政策的推动，我国新能源汽车今年以来保持了高速增长。据中汽协数据显示，10月新能源汽车产销再创新高，分别同比增长87.6%和81.7%达到76.2万辆和71.4万辆，市场占有率达到28.5%。据相关机构预计，全球新能源汽车市场将在未来5年至10年继续保持较高增速。到2025年，市场规模将突破1200万辆。
全球新能源汽车的产销两旺给车企及配套产业链带来了信心。各大车企和以电池为首的供应商都开始加大了投资和扩产规模，这也给供应链企业带来了新一轮市场增长的机会，如何帮助客户快速迎战百亿市场？威图有自己助推之策。
紧抓新能源机遇“突击”细分市场
随着全球汽车产业向电动化转型变革，新能源汽车行业快速发展，“三电”系统也成为新能源汽车的核心。威图将动力总成与电池装配作为新的推进方向，抢先布局抓住新能源汽车的发展机遇。
在新能源汽车的动力电池生产的过程中，生产流程长、工艺多，自动化、标准化要求严苛，影响电池系统使用寿命第一大要素的就是每个电芯之间的不一致性，生产过程中的外界温度湿度或者供电异常都可能导致产品质量差异，对产线设备的电能质量要求极高。对配套电气元器件的机柜防护等级、材质、元器件的选择、布局、接线标准等要求极为严苛。
对此，威图为新能源客户的动力电池产线项目提供标准化解决方案，包括机柜、箱体、空调、母线系统和人机界面等产品，可应用于电池、电芯装配环节的全线工艺段，使得产线的设备机械、电气安全设计满足出口CE认证标准与全球顶尖车企体系要求，高IP55的防护等级也为设备安全及操作人员安全提供了全方位保障，以标准化方案保证客户产线安稳运行。
与此同时，电池技术迭代速度越来越快，现有的设备常常无法及时满足市场环境或产线改造需求。作为全球领先的机柜系统供应商之一，威图机柜规格数量多，参数丰富，并对各种适用于电池产线的机柜尺寸和性能专门研发，可快速满足客户产品推陈出新的生产需求，助力客户轻松应对动力电池行业白热化的竞争及市场的更新迭代。
“数字孪生”，助力客户数字化转型的制胜之道
在传统的工业（机柜制造）中，为保证制造阶段的准确性，需要进行实体测量测绘并创建物理样机以进行仿真与测试。这是一项高度依赖“经验”与“技术”的工作，极其浪费时间、精力等成本。对于客户的电池装配项目来说，在有限的设计周期内，获得高质量的设计，将成为其数字化转型的制胜之道。
对此，威图携手兄弟公司Eplan提出了“软件+硬件+服务”的全价值链解决方案，在设计阶段的数据融合，使得用户能在虚拟样机（数字孪生）中创建机柜的全数字化方案。同时，Eplan Data Portal在线数据平台，包含全球300多家品牌，超100万条高质量元器件设计数据，让对时间要求严苛的客户实现数据的快速调用，实现精准设计、缩短产线建设周期、提高交付能力，加速电池装配项目数字化转型。
迄今为止，威图已与众多领先的电池制造商及上下游企业签订了合作，助力电池产业向着高质量的发展方向迈进。目前，中国新能源锂电池行业正迎来快速的发展机遇，威图将持续深耕新能源电池行业，不断创新，利用扎实的行业经验、市场洞见及先进的数字化解决方案赋能客户，助力新能源客户加速产业变革，实现数字化生产，抢占百亿市场。
